简单介绍青岛板材加工木材堆码要求

隔板放置正确，料堆大小合适，窑堆均匀，气流状况良好。

1、同一干燥窑中的木材与含水率相同或相似；

2、一窑锯材厚度偏差不应过大；当厚度偏差明显时，应使用相同厚度的同一层木板，以确保每块木板都能被隔条压住；

3、木材两端应涂蜡以防止木材开裂。

4、隔墙条板放置正确:

( 1 )隔板之间的间距应适当，以减少板的变形并确保空气流动顺畅；

( 2 )隔条应垂直于桩的长度方向，每层隔条应保持在高度方向的垂直线上，并落在桩或托盘的支撑梁上，以确保桩内的正常通风和气流通道。

( 3 )分隔条侧面到桩端的距离应在一个分隔条宽度内( 30毫米以内)，分隔条的长度应与桩的宽度一致，分隔条的宽度应一致；

5、窑堆:

青岛板材加工堆叠之间的前后间距保持在约10cm，以确保即使板不对齐，也不会形成堵塞，气流循环也不会受到影响。在桩的深度方向上，桩的侧面和后壁之间以及桩和闸门之间应预留足够的空间(空气通道)。在高度方向上，桩的顶部或压制重物与天花板之间的距离被控制在大约10 - 20 cm。

6、材料堆的长度方向垂直于气流方向。不允许沿着气流方向堆放人才。

7、桩的形状为正六面体，桩的两侧应整齐垂直，当锯木长度不相同时，建议长桩在桩的下部和两侧，短材料应堆在桩的中部和上部，以保证桩的稳定性；

8、迎风面必须满堆材料，不能出现缝隙；如果烟囱尺寸与窑体不匹配或干燥木材小于正常尺寸，烟囱可以交叉堆放(合理匹配)，以防止气流短路并影响干燥质量。

9、材料堆的堆放或堆放应整齐稳定，以防止干燥过程中材料堆倒塌造成事故。

10、将重物(水泥块)放在桩上方的隔离条位置，以挤压它，防止桩的上层翘曲。

11、开关窑门,注意安全,缓慢移动,调节开关窑门。